郑州正邦耐磨材料有限公司  

武汉干粉管道耐磨胶泥配方

武汉干粉管道耐磨胶泥配方，耐磨胶泥，是以环氧树脂为胶料，配以多种添加剂研制而成，属无溶剂双组分化学反应型胶粘剂。加入 剂，使环氧得到改性，粘结强度大大提高，固化速度加快， 胶泥稠化，可涂于垂直工作面上，不流动，不污染。适用于各火力发电厂粗、细粉分离器、排风机叶轮、一次(煤粉)风管。其他设备如球磨机出入口管等大面积易磨损部位的耐磨衬里，也可用于各种化工设备的表层和衬里。

耐磨胶泥——特点是：机械强度高；矿渣通常为冶金炉渣，为一种熔融玻璃态物质，具有较高的硬度，在矿渣的研磨过程中，衬体材料要经受矿渣很大的挤压力和摩擦力，因此衬体材料要有很高的强度。该产品常温下强度可达150Mpa以上，产品可达280Mpa以上，达到陶瓷的结合强度标准。耐磨性好；其耐磨性相当于耐热钢65Mn 16Mn的5倍。韧性和坑剥落性 ；块状和颗粒的矿渣在高速研磨过程中，因碰撞弹起和高速气流的带动，衬体材料要经受矿渣很大的冲击碰撞力，因而要求衬体材料具有很高的韧性。

1. 整体性好； 陶瓷贴片由于整体性差，存在较多的接缝，这些宏观缺陷成为破坏的源头。因高速物料冲刷，裂缝扩展和长大，形成大面积剥落。而耐磨陶瓷涂料整体性好，无接缝，因此比陶瓷贴片更具有优越性。

2. 与金属外壳、金属管道的结合性好；耐磨陶瓷衬体与金属外壳、管道结合性好，可以成为一体。

3. 对环境的适应性强；该产品可在-5℃到40℃的条件下施工。

4. 使用寿命长、性价比好。陶瓷耐磨涂料的使用寿命是耐磨钢板使用寿命的5倍。 由于具有上述特点，常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn 钢的9 倍、65Mn 钢的8 倍、耐火浇注料的45 倍，可适宜于水泥、、石油、化工等各种高、低温设备的关键耐磨处理，是替代现有的耐磨陶瓷片、耐磨钢的新一代理想材料，解决了各行业因风选磨蚀、冲击磨蚀、部件频繁停工检修等问题。

5. 脱硝烟道耐磨涂料，其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料两相组成，同时添加烧结剂、很微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。