黄石耐磨陶瓷涂层施工 原煤仓防磨胶泥配方
黄石耐磨陶瓷涂层施工 原煤仓防磨胶泥配方，耐磨陶瓷涂层的耐磨性是指涂层表面某种机械作用的能力，与涂层的附着力、硬度、柔韧性等物理性能是密切相关的。磨损现象不论在科研实践还日常生活中都是很常见的，一旦时间长，就会造成机械设备不能持续工作，若不及时更换调整便极有可能造成严重的事故。如再不做耐磨保护的情况下，重新置换机器对于企业是一批大的消耗，因此，如何提高易磨损材料的耐磨性能是公司发展的趋势。
例如：火电厂脱硫系统，由于脱硫管道所含有高腐蚀性液体，并且浆液冲刷带来的磨损也是很大，较早的工艺是用衬胶胶皮作为耐磨工艺来处理，但衬胶会出现一旦胶皮开裂或者有破损漏点就会导致大面积的鼓包或脱落，鼓包后腐蚀性浆液会直接腐蚀钢板表面而导致衬胶胶皮失去本身的耐磨功效。耐磨陶瓷涂层的优点就是粘贴力强，因其本身就是一种粘合剂加多种高性能耐磨材料结合而成，所以不会大面积出现脱落或起层等问题。
施工方便也是耐磨涂层的其一个优点，耐磨涂层采用环氧树脂添加各种进口粘接剂作为胶黏剂，碳化硅，金刚石，陶瓷颗粒等硬度耐磨骨料作为耐磨主原料，使其特有的性能发挥出来，环氧树脂本身有着很好和优良的粘合性，跟骨料相结合搅拌以后可以直接涂抹在金属表面跟金属相粘合，对工人的技术要求相对来说也不是很高，只要能细心操作一般人员都可以操作的。
耐磨陶瓷涂层的施工工艺来说相对比较简单，具体的施工步骤如下；
1. 需将金属表面采用喷砂或者磨光机打磨等方法处理干净，需均匀露出金属光泽
2. 将陶瓷涂层按比例从桶内取出，A组份为4，B组份为1，每次配料总重量不能过5公斤为宜，将AB陶瓷涂层充分搅拌均匀，使固化剂能充分发挥作用。
3. 将搅拌均匀的耐磨陶瓷涂层用油灰刀或刮刀用力均匀涂抹在金属表面，注意每次刮涂的衔接须连接好，不能出现空洞或者重复刮涂的现象，以保证材料能均匀涂抹在金属表面并与金属能粘合牢固。
4. 表面检查，施工后的耐磨陶瓷涂层表面需平整，不能有漏点或高低不平的现象。
5. 保养，耐磨陶瓷涂层需保养24小时才能投入使用，过早的投入使用会使其本身没达到理想的强度而影响其使用寿命。
